به گزارش میمتالز، امروزه مدیریت بهینه مصرف انرژی در صنعت فولاد مهمترین رکن برای بهبود در روند تولید و افزایش کیفیت محصول نهایی و در نهایت بالا بردن راندمان کار است که خوشبختانه این امر در واحد احیا مستقیم فولاد غدیر نیریز در دستور کار قرار گرفته و با نگاهی بر روند مصرف گاز در ۳ ماه نخست امسال، میبینیم که میزان مصرف این فولاد ساز ۱۲ درصد کمتر از استاندارد کشور بوده است.
بر اساس اطلاعات منتشر شده، میزان مصرف گاز در ۳ ماهه نخست امسال در این مجموعه فولادی برای هر تن فولاد برابر با ۲۶۶.۹۵ نرمال متر مکعب بر تن بوده و این درحالیست که مقدار استاندارد در ایران برابر با ۳۰۳ نرمال متر مکعب بر تن است. از طرف دیگر نیز مقدار گاز مصرفی بر هرتن در بازه زمانی مشابه سال گذشته یعنی فروردین و اردیبهشت و خرداد ۱۴۰۴ به میزان ۲۸۰.۷۴ نرمال مترمکعب بر تن بوده و این امر نشان میدهد که با تغییر رویکرد در مدیریت و استراتژیهای هر سازمانی میتوان با وجود چالشها و مشکلات بازهم مصرف انرژی را مدیریت کرده و با بالاترین راندمان کمترین مصرف و هزینه را برای تولید صرف کرد. (بر این اساس، مصرف گاز این شرکت حدود ۱۲درصد کمتر از استاندارد کشوری بوده است.)
این اعداد در حالی مطرح شد که طی نیمه اول سال مالی (۱۴۰۴-۱۴۰۵) فولاد غدیر نیریز (اول مهر تا ۲۹ اسفند ۱۴۰۴) مقدار مصرف ۲۷۴ نرمال متر مکعب بوده و در مدت مشابه سال مالی ۱۴۰۳-۱۴۰۴ برابر با ۲۹۶.۴ نرمال متر مکعب بوده که نشان از کاهش نزدیک به ۷.۶ درصدی مصرف گاز دارد و باز هم نشان دهنده مدیریت مصرف انرژی و گذر کردن از استانداردهای تعریف شده برای فولاد ایران است و میتواند به الگویی برای سایر واحدهای احیا مستقیم صنایع فولادی تبدیل شود.
یکی از موضوعات اصلی و مهم دیگر در کنار مدیریت و بهینهسازی مصرف انرژی در فولاد غدیر نی ریز بالا بودن کیفیت آهن اسفنجی تولید شده است که در نهایت باعث تولید فولاد با کیفیت در این مجموعه فولادی شده و رقبا برای خرید آن در بورس کالا از هم در حال پیشی گرفتن هستند. گواه این موضوع ثبت قیمتهای بالاتر از میانگین موزون در معاملات اخیر بورس کالا طی دو هفته متوالی است که نشانهای از اعتماد بازار به کیفیت محصول فولاد غدیر نیریز است.
مجموعه این شاخصها نشان میدهد که فولاد غدیر نیریز توانسته در شرایطی که محدودیتهای انرژی به یکی از دغدغههای اصلی تولیدکنندگان فولادی تبدیل شده، الگویی قابل توجه از مدیریت مصرف، ارتقای بهرهوری و حفظ کیفیت محصول ارائه دهد؛ الگویی که میتواند برای سایر واحدهای احیا مستقیم صنعت فولاد کشور نیز قابل بررسی و استفاده باشد.