پایداری تولید را آگاهانه و با نگاه بلندمدت دنبال خواهیم کرد

به گزارش می‌متالز، سیدهادی پروینی در خصوص اهمیت پایداری تولید در کارخانجات تولید شمش فولادی و تاثیر آن بر تامین شمش مورد نیاز واحد‌های نورد، اظهار داشت: در نگاه کلان، پایداری تولید در کارخانجات تولید شمش فولادی، نه‌تنها یک شاخص عملکرد عملیاتی بلکه یکی از ارکان اصلی امنیت زنجیره تامین فولاد کشور محسوب می‌شود. شمش فولادی به عنوان محصول پایه و خوراک اصلی واحد‌های نورد، نقشی تعیین‌کننده در استمرار فعالیت صنایع پایین‌دستی دارد و هرگونه ناپایداری در تولید آن، به سرعت به کل زنجیره منتقل می‌شود.

به گفته وی، از منظر بازرگانی، آنچه برای مشتریان داخلی، به‌ویژه واحد‌های نورد اهمیت دارد، قابلیت اتکای عرضه، یکنواختی کیفیت و امکان برنامه‌ریزی تولید است. پایداری تولید این اطمینان را ایجاد می‌کند که شمش مورد نیاز، در زمان مشخص و با مشخصات فنی پایدار تامین خواهد شد. در غیر این صورت، واحد‌های نورد ناچار به تامین مقطعی از بازار آزاد یا واردات غیرهدفمند می‌شوند که این موضوع مستقیما منجر به افزایش هزینه تمام‌شده و کاهش رقابت‌پذیری محصولات نهایی خواهد شد.

معاون بازرگانی مجتمع فولاد زاگرس اندیمشک افزود: در مجتمع فولاد زاگرس اندیمشک، پایداری تولید از ابتدا به عنوان یک اصل راهبردی در تعامل با مشتریان زنجیره پایین‌دست تعریف شده و مبنای طراحی سیاست‌های فروش و قرارداد‌های بلندمدت قرار گرفته است.

پایداری تولید را ابزار اصلی عبور از شرایط ناپایدار محیطی می‌دانیم

پروینی در پاسخ به این سوال مبنی بر اینکه در شرایط محدودیت انرژی و نوسانات بازار، پایداری تولید چگونه به تاب‌آوری و استمرار فعالیت کارخانجات تولید شمش فولادی منجر خواهد شد، بیان کرد: واقعیت امر این است که صنعت فولاد ایران طی سال‌های اخیر با دو چالش هم‌زمان مواجه بوده است. از یک سو، محدودیت‌های ساختاری در تامین انرژی و از سوی دیگر، نوسانات شدید بازار‌های داخلی و بین‌المللی. در چنین فضایی، پایداری تولید به معنای افزایش تاب‌آوری سازمان در برابر شوک‌های بیرونی است. کارخانه‌ای که تولید آن دچار توقف‌های مکرر می‌شود، نه‌تنها هزینه‌های ثابت بالاتری متحمل شده بلکه اعتماد بازار را نیز از دست می‌دهد. در مقابل، تولید پایدار این امکان را فراهم می‌کند که حتی در شرایط کاهش تقاضا یا محدودیت انرژی، حداقل سطح بهره‌برداری حفظ شده و جریان نقدینگی، تعهدات فروش و اشتغال نیروی انسانی دچار اختلال جدی نشود.

وی اضافه کرد: براساس مطالعات بین‌المللی، از جمله گزارش‌های «International Energy Agency» و «McKinsey»، واحد‌های فولادی که پیشاپیش برای مدیریت انرژی، بهینه‌سازی مصرف و انعطاف‌پذیری عملیاتی برنامه‌ریزی کرده‌اند، در دوره‌های بحران عملکرد به مراتب بهتری داشته‌اند. ما نیز در مجتمع فولاد زاگرس اندیمشک، پایداری تولید را ابزار اصلی عبور از شرایط ناپایدار محیطی می‌دانیم؛ نه صرفا یک هدف تولیدی کوتاه‌مدت.

معاون بازرگانی مجتمع فولاد زاگرس اندیمشک در ارتباط با اقدامات انجام‌شده در این مجتمع با هدف تحقق پایداری تولید در دوره قبل از بهره‌برداری خط تولید و تمهیدات اندیشیده‌شده در این راستا برای دوره پس از بهره‌برداری، عنوان کرد: یکی از نقاط تمایز پروژه مجتمع فولاد زاگرس اندیمشک، نگاه آینده‌نگرانه به مقوله پایداری تولید از همان مراحل طراحی و پیش از بهره‌برداری خط تولید است. در این مرحله، تمرکز اصلی ما بر انتخاب تکنولوژی‌های روز با راندمان بالا، طراحی منعطف خطوط تولید و پیش‌بینی ریسک‌های عملیاتی است. در این راستا، اقداماتی نظیر «انتخاب فرآیند‌های تولید با مصرف بهینه انرژی»، «طراحی زیرساخت‌های کنترل هوشمند فرآیند و پایش مستمر عملکرد تجهیزات» و «برنامه‌ریزی برای تامین پایدار مواد اولیه و لجستیک ورودی» در دستور کار قرار گرفت. این رویکرد، همسو با توصیه‌های «OECD Steel Committee» در خصوص کاهش ریسک‌های تولید در پروژه‌های فولادی است.

هدف‌گذاری تولید با کمترین وابستگی به شرایط ناپایدار بیرونی

پروینی در همین راستا ادامه داد: در دوره پس از بهره‌برداری نیز تمهیداتی همچون تنوع‌بخشی به سبد تامین انرژی، انعقاد قرارداد‌های فروش پایدار با مشتریان استراتژیک، توسعه بازار‌های هدف داخلی و صادراتی و ایجاد ذخایر راهبردی مواد اولیه پیش‌بینی شده است. هدف نهایی، دستیابی به تولیدی است که کمترین وابستگی به شرایط ناپایدار بیرونی داشته باشد.

وی در بخش دیگری از سخنان خود به اهمیت پایداری تولید در ایجاد مزیت رقابتی پایدار برای تولیدکنندگان شمش فولادی در بازار‌های داخلی و صادراتی اشاره کرد و یادآور شد: پایداری تولید، یکی از معدود مزیت‌هایی است که به‌سادگی قابل تقلید نیست و به همین دلیل، یک مزیت رقابتی پایدار برای تولیدکنندگان شمش فولادی به شمار می‌رود. در بازار داخلی، واحد‌های نورد ترجیح می‌دهند با تولیدکنندگانی همکاری کنند که بتوانند تحویل مستمر، کیفیت یکنواخت و قیمت‌گذاری قابل پیش‌بینی ارائه دهند. در حوزه صادرات نیز این موضوع اهمیت دوچندان پیدا می‌کند. خریداران خارجی بیش از هر عامل دیگری، به خوش‌قولی و قابلیت اجرای تعهدات قراردادی توجه دارند. تجربه بازار‌های منطقه‌ای نشان داده است که حتی در شرایط رقابت قیمتی شدید، تولیدکنندگانی که از پایداری تولید برخوردارند، سهم بازار خود را حفظ کرده و حتی افزایش می‌دهند.

معاون بازرگانی مجتمع فولاد زاگرس اندیمشک تصریح کرد: مطالعات «World Steel Association» نشان می‌دهد که پایداری تولید به طور مستقیم با افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه‌های توقف، بهبود تصویر برند و در نهایت رشد صادرات فولاد هم‌بستگی دارد. در مجتمع فولاد زاگرس اندیمشک نیز توسعه صادرات شمش فولادی بدون اتکا به تولید پایدار، اساسا قابل تصور نیست.

پروینی در خصوص آینده پیش‌روی کارخانجات تولید شمش فولادی کشور در صورت پایداری یا عدم پایداری تولید، خاطرنشان کرد: در صورت تحقق پایداری تولید، آینده صنعت شمش فولادی کشور را آینده‌ای مبتنی بر تثبیت ظرفیت‌ها، افزایش رقابت‌پذیری منطقه‌ای و توسعه صادرات غیرنفتی می‌دانیم. در این سناریو، بنگاه‌ها قادر خواهند بود با اطمینان بیشتری سرمایه‌گذاری کرده؛ فناوری‌های نوین را به‌کار گیرند و نقش موثرتری در زنجیره ارزش فولاد ایفا کنند، اما در صورت عدم پایداری تولید، پیامد‌هایی نظیر کاهش ظرفیت عملیاتی، از دست رفتن بازار‌های صادراتی، افزایش هزینه‌های ثابت و تضعیف ساختار مالی بنگاه‌ها اجتناب‌ناپذیر خواهد بود. تجربه جهانی نشان داده است که در صنایع انرژی‌بر، واحد‌هایی که نتوانند تولید خود را پایدار نگه دارند، در بلندمدت از چرخه رقابت حذف می‌شوند.

وی در پایان گفت: جمع‌بندی من این است که پایداری تولید برای صنعت فولاد کشور، یک انتخاب اختیاری نیست بلکه یک الزام راهبردی است و مجتمع فولاد زاگرس اندیمشک، این مسیر را آگاهانه و با نگاه بلندمدت انتخاب کرده است.

منبع: فلزات آنلاین