به گزارش میمتالز، بر اساس آمار رسمی منتشرشده، تولید ذوب در فولاد هرمزگان طی شش ماهه نخست امسال به ۷۶۲ هزار و ۱۹۸ تن رسید؛ رقمی که نه تنها فراتر از ظرفیت برنامهریزیشده بود، بلکه نشان از توان مدیریتی، مهندسی و انسانی بالای این مجموعه در مواجهه با بحرانهای بیرونی دارد.
یکی از عوامل برجسته در این دستاورد، شرایط دشوار تولید در ماههای اخیر است. محدودیتهای شدید انرژی در تابستان و اعمال سیاستهای کنترلی مصرف برق، سبب شد بسیاری از واحدهای فولادی کشور با توقف یا کاهش ظرفیت مواجه شوند.
در چنین فضایی، فولاد هرمزگان با ۲۴۹۳ ساعت توقف ناشی از محدودیت انرژی، نه تنها از حرکت باز نایستاد، بلکه توانست رکورد تاریخی خود را ارتقا دهد. این موضوع بیانگر آن است که شرکت با اتخاذ رویکرد مدیریت انعطافپذیر تولید و بهرهگیری از راهکارهای مهندسی خلاقانه، اثر منفی محدودیت انرژی را تا حد زیادی خنثی کرده است.
موفقیت فولاد هرمزگان در ثبت بیش از ۶۲۱۷ ذوب تخلیه شده در شش ماهه نخست سال، نتیجه برنامهریزی دقیق و همافزایی میان بخشهای مختلف تولید، تعمیرات و کنترل کیفیت است.
به گفته مهدی سبزواری، رئیس ذوب کوره و LF شرکت، عملکرد منسجم دو کوره قوس الکتریکی با تولید ۳۱۹۲ ذوب در کوره شماره ۱ و ۳۰۲۵ ذوب در کوره شماره ۲ نقش کلیدی در تحقق این رکورد داشته است.
این آمار نشان میدهد که انضباط تولید، نگهداشت تجهیزات و هماهنگی میان تیمهای فنی و عملیاتی در سطحی فراتر از استانداردهای معمول اجرا شده است.
در تحلیل این موفقیت، نباید از نقش نیروی انسانی متخصص و با انگیزه غافل شد.
فولاد هرمزگان طی سالهای اخیر سرمایهگذاری قابل توجهی در حوزه آموزش، توانمندسازی کارکنان و ارتقای مهارتهای فنی انجام داده است. نتیجه این سیاست، شکلگیری تیمی منسجم و چابک است که در شرایط بحرانی، به جای توقف یا عقبنشینی، به سمت حل مساله و بهبود فرآیند حرکت میکند.
همین روحیه «مسوولیتپذیری سازمانی» و «کار تیمی» باعث شد که حتی در روزهایی که انرژی محدود و زمان تولید کوتاهتر بود، کارگران و مهندسان فولاد هرمزگان با بهرهگیری از حداکثر ظرفیت زمانی و تجهیزاتی، چرخه تولید را پیوسته نگه دارند.
یکی از نقاط قوت فولاد هرمزگان در ماههای اخیر، استفاده از سیستمهای کنترل هوشمند و مدیریت انرژی در فرآیند ذوب بوده است. این شرکت با بهکارگیری فناوریهای جدید در تنظیم بار کورهها و بهینهسازی فرآیندهای مصرف برق، موفق شد در زمانهای محدودیت، راندمان تولید را حفظ و حتی ارتقا دهد.
به گفته کارشناسان صنعت، استراتژی «تولید در پنجرههای زمانی کم مصرف» و استفاده از برنامهریزی دقیق تعمیرات پیشگیرانه، از جمله اقداماتی بوده که به پایداری تولید در فولاد هرمزگان کمک کرده است.
این دستاورد تنها یک رکورد تولیدی نیست، بلکه نشانهای از تابآوری سازمانی و بلوغ مدیریتی در یکی از مهمترین شرکتهای فولادی جنوب کشور است.
در سالهای اخیر، فولاد هرمزگان با اجرای طرحهای توسعهای در حوزه نوسازی تجهیزات، بومی سازی قطعات و ارتقای کیفیت محصولات، توانسته به یکی از بازیگران کلیدی زنجیره فولاد کشور تبدیل شود.
ثبت چنین رکوردی در نیمه نخست سال ۱۴۰۴، بیانگر آن است که شرکت نه تنها در مسیر توسعه پایدار گام برمی دارد، بلکه در مدیریت بحرانهای ملی مانند محدودیت انرژی نیز تجربهای گران قدر اندوخته است.
موفقیت فولاد هرمزگان در عبور از محدودیتها و رسیدن به رکورد تاریخی، پیامی روشن برای کل صنعت فولاد ایران دارد. در شرایطی که چالشهای انرژی، تحریم و رکود جهانی بازار فولاد، فشار مضاعفی بر تولیدکنندگان وارد کرده است، مدیریت علمی، نگاه سیستمی و استفاده هوشمند از ظرفیت انسانی و فناوری میتواند مسیر رشد را همچنان باز نگه دارد.
الگوی عملکرد فولاد هرمزگان نشان میدهد که حتی در سختترین شرایط نیز میتوان با اصلاح فرآیندها، افزایش بهرهوری و تقویت روحیه تیمی، به رکوردهای جدید دست یافت.
رکورد ۷۶۲ هزار تنی تولید ذوب در فولاد هرمزگان در نیمه نخست سال ۱۴۰۴، تنها یک عدد نیست؛ بلکه نماد تعهد، برنامهریزی، نوآوری و ایمان به پیشرفت در دل محدودیتها است.
این موفقیت بار دیگر نشان داد که فولاد هرمزگان نه تنها یک واحد تولیدی، بلکه یک الگوی ملی از مدیریت صنعتی هوشمند و تابآور است، الگویی که میتواند الهامبخش سایر صنایع کشور در مسیر عبور از چالشها و رسیدن به قلههای جدید باشد.
منبع: تیتر ۲۰